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如何正确掌握螺柱焊机的焊接工艺?

发布时间:2023-02-28 11:27:59访问:17048

  (1)螺柱焊机的焊接操作应严格按照试验得到的正确工艺规范进行。主要包括:严格按规范干燥焊条;选择合适的焊接规范和线路能量、合理的电流、电压、焊接速度、层间温度和正确的焊接顺序;点焊检查处理;做好双面焊根;仔细清理坡口和焊丝,去除油、锈和水。

  (3)选择合理的焊接结构,避免约束应力过大;正确的坡口形式和焊接顺序;降低焊接残余应力的峰值。

  (4)焊前预热、焊后冷却、控制层间温度和焊后热处理是防止冷裂纹的有效方法。预热和冷却可以减缓冷却速度(延长)△t800~500℃停留时间),改善接头组织状态,降低淬火倾向,降低组织应力;焊接后的热处理可以消除焊接的残余应力,降低焊缝中氢扩散的含量。在大多数情况下,焊接后应立即进行应力热处理。

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  (5)焊后立即锤击,分散残余应力,避免高应力区域,是防止局部补焊时冷裂纹的有效方法之一。

  (6)在焊缝根部和应力集中的焊缝表面(热影响区的约束应力较低),采用强度水平较低的焊条,在高约束下往往取得良好的效果。

  (7)惰性气体保护焊可以z大限度地控制焊缝的氢含量,降低冷裂纹的敏感性。因此,应大力推广TIG、MIG焊接。

  二、层状撕裂

  层撕裂是冷裂的一种特殊形式。主要原因是钢板中存在分层(沿轧制方向)的夹杂物(特别是硫化物)。在垂直于轧制方向(板厚方向)的拉伸应力作用下,在钢板中热影响区或稍远处,与母材轧制表面平行的台阶
层开裂。它产生在T型和K型厚板的角焊接接头中。

  提高钢板质量,减少钢中层夹杂物,采取结构设计和焊接工艺措施,减少板厚方向的焊接拉伸应力,防止层撕裂。焊接厚板前,检查板的超声波和坡口渗透,检查层夹杂物。如果有层夹杂物,可以尽量避免或提前修理和磨削。


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